Sistemas de monitoramento na Mineração

Luis Cyrino
18 dez 2024
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Sistemas de monitoramento na Mineração

Sistemas de monitoramento acontece em tempo real com entrega de dados continuamente atualizados sobre sistemas, processos ou eventos. Esse monitoramento fornece a transmissão de informações com latência zero ou muito baixa.

Isso permite que haja um atraso mínimo entre a coleta e a análise dos dados. Com isso se alcança a detecção rápida de anomalias, problemas de desempenho e eventos críticos dentro da planta de trabalho.

Atualmente esses sistemas de monitoramento estão cada vez mais presentes nas indústrias de manufatura, canteiro de obras e outros segmentos como da Mineração.

Mineração e sua importância

O segmento da  Mineração corresponde à uma atividade econômica e industrial que consiste na pesquisa, exploração, lavra (extração) e beneficiamento de minérios presentes no subsolo.

Um segmento que representa uma das atividades econômicas e industriais que contribuem sobremaneira para o desenvolvimento socioeconômico do país. A indústria da Mineração depende de um grande número de colaboradores, máquinas e equipamentos que se movimentam constantemente em locais com condições ambientais adversas.

Na indústria de mineração são usados máquinas e equipamentos pesadas e explosivos, o que frequentemente favorece ​​em condições severas e perigosas. Na mineração subterrânea e a céu aberto, até mesmo um pequeno erro pode custar de vidas humanas.

Isso evidencia que essas operações devem satisfazer regulamentações de segurança rigorosas. Para isso temos a Norma Regulamentadora NR-22, uma legislação brasileira que estabelece diretrizes para garantir a segurança e saúde ocupacional dos trabalhadores da mineração.

Sistemas de monitoramento na segurança da Mineração

O segmento da mineração com certeza avançaram no quesito segurança com uso de tecnologias de automação de seus processos e sistemas de monitoramento.

Mesmo com esses avanços, melhorias na segurança e a proteção continuam cruciais para a mineração, pois a indústria de mineração carrega muitos riscos.

Há várias razões para a reputação do segmento de mineração como um ambiente de trabalho inseguro. Vejamos algumas razões para o alto grau de relevância em segurança patrimonial e das pessoas por conta do uso de explosivos:

  • Minas subterrâneas são ameaçadas de desabamento repentino do teto;
  • Quedas de rochas;
  • Inundações de minas;
  • Defeitos de ventilação e, então, falta de oxigênio.
  • Deslizamentos de terra podem ocorrer em pedreiras e minas a céu aberto.

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Por essa razão, as minas frequentemente têm pessoal treinado para manter a segurança, bem como sistemas de proteção e segurança que monitoram os riscos.

A adesão aos padrões de segurança ocupacional e de segurança do sistema é uma garantia para as empresas de mineração e seus colaboradores de que os riscos podem ser minimizados.

Existem vários sistemas de segurança altamente eficazes para o segmento da Mineração que são utilizados hoje em dia, tais como:

  • Sistema de monitoramento com sensores para indicar perigo como um vazamento de metano ou outros gases em minas subterrâneas;
  • Dispositivos de segurança e proteção de resposta rápida, controlados remotamente, para grandes áreas, monitorando a posição geográfica de ativos e colaboradores;
  • Dispositivos de áudio de alerta e bem audível para ambientes ruidosos nas minas, principalmente as subterrâneas;
  • Dispositivos de monitoramento, com aviso e notificação onde existem certas condições ambientais adversas como excesso de poeira pesada ou altas temperaturas.

Ou seja, o desafio é implementar uma infraestrutura adequada para identificar com  rapidez a posição geográfica de todos os colaboradores e certos ativos. É emitir a cada um as credenciais necessárias e restringir os movimentos em certos locais, se necessário.

O desafio é atingir o nível necessário de segurança sem abrir mão da produtividade e da eficiência nos processos pertinentes do segmento.

E para que isso seja possível é entender o valor das tecnologias de segurança convergentes de hoje. Cada vez mais necessária em plantas industriais, canteiro de obras e segmentos críticos como os da Mineração.

Confiabilidade nos processos, segurança da planta e do colaborador, juntamente com o aumento da eficiência operacional, constituem os principais desafios nas operações de mineração.

E com certeza a aplicação baseada em Inteligência Artificial e Big Data pode facilitar a integração de ativos, garantir alta disponibilidade, segurança e consolidar informações em uma única plataforma.

Avaliação de risco na implementação de sistemas de monitoramento

Ao adotar sistemas de monitoramento, é importante fazer periodicamente as avaliações de riscos e perigos da planta. Além disso, proteger os ativos está nesse contexto como também a preocupação em manter e/ou melhorar a eficiência da planta.

Portanto é necessário abordar alguns itens, como:

  • Realizar avaliações de risco e perigo para identificar e priorizar ações preventivas de segurança.
  • Desenvolver e implementar políticas e procedimentos de segurança para mitigar os riscos.
  • Investir em tecnologias de segurança, como sistemas de vigilância, sistemas de controle de acesso e sistemas de monitoramento (ativos e pessoas).
  • Fornecer treinamento regular e programas de conscientização aos colaboradores para promover uma cultura de segurança.
  • Identificar gases perigosos e usar tecnologia com sensores de detecção para gases perigosos e alertar os colaboradores.
  • Identificar os locais mais perigosos e adversos, com isso adotar os melhores sistemas de segurança.

Conclusão

As tecnologias avançadas como sistemas de monitoramento em tempo real estão transformando todos os segmentos de negócios produtivos, como a Mineração. Ao implementar essas tecnologias, as empresas podem melhorar sua eficiência operacional.

E mais que isso, melhorar a segurança  dos ativos e do colaboradores. Com isso pode promover ambientes de trabalho mais seguros, redefinindo os padrões de gestão eficiente do segmento.

É importante destacar que para cada implantação de uma nova tecnologia, seus processos precisam ser mapeadas e redefinir os mesmos caso necessário. E não esquecer que todo os métodos e processos de uma planta produtiva devem ser revisados periodicamente, garantindo sempre a eficiência operacional.

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