Plano de Lubrificação

Plano de lubrificação – As máquinas e equipamentos possuem um grande número de componentes e elementos com superfícies em movimento constante ou intermitente e variáveis níveis de velocidade e em todo esse movimento está presente o atrito, que gera aquecimento e desgaste. E para proteger e minimizar esses efeitos nesses componentes e elementos de máquinas e equipamentos é que existe a lubrificação.

Lubrificar corretamente significa planejar e programar a lubrificação e para conseguir uma lubrificação eficiente é preciso saber o tipo e a quantidade do lubrificante e quando e onde usá-lo. A coordenação e controle desses fatores citados é o que chamamos de planejamento da lubrificação.

Fases para executar o planejamento da lubrificação:

1. Levantamento das máquinas e equipamentos;

Nesse momento é necessário fazer o levantamento de todas as máquinas e equipamentos que vão fazer parte do plano de lubrificação.

2. Identificação dos pontos de lubrificação;

Após o levantamento das máquinas e equipamentos, vem a parte muito minuciosa e extremamente importante, fazer a identificação de todos os pontos necessários para lubrificar. Para isso é essencial ter em mãos o manual da máquina ou equipamento para identificar esses pontos, tipo de lubrificante, quantidades recomendadas e intervalos para se lubrificar. Para a identificação dos pontos no local de aplicação normalmente são construídas plaquetas ou decalques e fixados direto no local ou na impossibilidade disso, nas proximidades dos pontos de lubrificação.

3. Elaboração das rotas de lubrificação;

Deve ser determinado em função do layout das máquinas, sua disponibilidade, frequência de aplicação e tempos de deslocamento e lubrificação, portanto deve ser o mais racional possível.

4. Adequação dos estoques;

Esse planejamento de lubrificação só será eficiente se for garantido o fornecimento do lubrificante em quantidade e intervalos corretos. Esse fornecimento deve ser contínuo e automático com quantidades adequadas e ponto de reposição corretos, evitando-se assim a falta do item comprometendo todo esse planejamento.

5. Programação das rotas de lubrificação;

Essa é uma das fases muito importantes pois será definido calendário do plano, o quando a máquina ou equipamento estará disponível para lubrificação lembrando que entre todos os pontos a serem lubrificados sempre teremos aqueles que podem ser com a máquina em movimento e outros pontos será necessário parar.

6. Identificação dos lubrificantes;

Todos os lubrificantes devem ser identificados corretamente para não gerar problemas com uso indevido nos pontos de lubrificação e mesmo quando os manutentores fazem uso do mesmo. No plano e nos pontos de lubrificação é recomendável usar métodos com códigos definidos de acordo com a norma DIN 51502 com uso de figuras geométricas, cores e letras.

7. Controle do plano de lubrificação.

É necessário que o responsável pela programação do plano de lubrificação saiba, com segurança, quais os serviços executados, não executados e quais os transferidos. Esse controle é feito por meio de análise diária da rotina individual do lubrificador, reprogramação se necessário e arquivamento do documento físico e no sistema eletrônico (via software ou outro meio como planilha em Excel).

Conclusão

Como vimos nessa matéria, o plano de lubrificação é muito importante para uma eficácia nas atividades do dia a dia de lubrificação. Vejam no link abaixo mais sobre esse tema onde falamos sobre algumas recomendações importantes sobre o Plano de lubrificação na manutenção de máquinas e equipamentos. Deixe seu comentário, sua opinião é muito importante.

http://www.manutencaoemfoco.com.br/plano-lubrificacao-recomendacoes/