Gestão e SegurançaPessoal

Gestão de equipes, algumas dúvidas recorrentes

Fazer a Gestão de equipes significa o ato de gerenciar, administrar, onde existem recursos humanos, tendo como objetivo tirar o melhor proveito desses recursos, através de um esforço organizado, com um objetivo especifico. O principal desafio para uma gestão assertiva é uma soma de esforços dos seus colaboradores e da gestão.

Na área de Manutenção isso fica evidente pois se trata de equipes normalmente multidisciplinares, o que requer uma gestão altamente capacitada. E algumas dúvidas são recorrentes quando o assunto é a gestão da Manutenção. Algumas sugestões de resolver isso descrevemos a seguir, confira:

Quais os principais fatores para se manter uma equipe de manutenção assertiva e produtiva?

• Gestão com foco nas pessoas e em resultados;
• Equilíbrio da equipe em suas competências técnicas e comportamentais;
• Gestão quanto ao planejamento, programação e controle das atividades;
• Estrutura física do ambiente e ferramental adequado;
• Definição clara e objetiva das metas a serem alcançadas;
• Capacitação contínua por meio de treinamentos;
• Incentivos e reconhecimento dos seus esforços;
• Gestão assertiva de sobressalentes.

O que se deve fazer para isso?

Toda solução começa na gestão, a equipe de manutenção precisa ser homogênea quanto as competências técnicas e comportamentais. Não se deve existir na equipe um desiquilíbrio de competências pois isso pode gerar conflitos na equipe. Portanto trabalhar na capacitação contínua da equipe é essencial, seja treinamentos internos ou externos.

Para a manutenção ser produtiva é necessário um bom planejamento de todas as atividades por meio de uma área específica como o PPCM – Planejamento, Programação e Controle da Manutenção. Todos precisam entender com clareza onde se quer chegar quanto a resultados, por isso é necessário um controle via indicadores e KPIs.

Outro ponto importante é disponibilizar uma estrutura física adequada. E não menos importante, ferramental adequado para que as atividades sejam realizadas de forma assertiva e em tempos adequados. Um outro ponto relevante trata-se da gestão de sobressalentes, área que deve ter um controle adequado de itens do estoque e suas quantidades.

Normalmente vejo em muitas empresas um desleixo quanto aos cuidados com essa área, itens desorganizados, falta de itens importantes e quantidades que não condizem com a real necessidade.

E para finalizar, a equipe de manutenção sempre vai precisar de uma capacitação contínua por meio de treinamentos, isso para novas tecnologias e metodologias para melhorar suas condições de trabalho, com isso alcançando melhores resultados.

Qual a importância de uma boa gestão de equipes?

A Gestão e/ou Coordenação é parte fundamental para o alcance dos resultados, todo sucesso de uma equipe de trabalho começa com a Gestão. Por isso é muito importante que o perfil do Gestor da equipe seja voltado para pessoas e resultados.

Também não se deve deixar de se atentar quanto as qualificações desse Gestor, não basta ter um conhecimento técnico adequado, a parte das competências comportamentais são imprescindíveis.

Outro ponto importante da gestão é saber entender as diferenças de perfil de seus subordinados e saber lidar com os possíveis conflitos e em momentos de necessidade, saber como motiva-los também.

Qual o papel e a importância dos procedimentos de manutenção? Eles necessitam de ajustes constantes? Por que?

Os procedimentos e também as instruções de trabalho (são diferentes conceitualmente) são partes integrantes na gestão de equipes. São documentos formais onde as pessoas são treinadas para que esse “caminho” seja observado e cumprido.

Como todo procedimento padrão ou instrução de trabalho, ajustes podem ser necessários, principalmente porque sempre buscamos melhorar e aperfeiçoar métodos e processos da Manutenção.

Qual a importância do controle de custos? Como conseguir este controle?

O controle de custos é parte essencial na gestão de Manutenção ou de qualquer outro departamento nas empresas. Sempre trabalhamos com disponibilidades de recursos financeiros e na prática sempre buscamos manter esses valores dentro do orçado.

Esse controle se consegue por meio de planejamento e acompanhamento diário das despesas do setor. As aquisições via compra direta ou consumos de itens do estoque por exemplo devem passar pelo crivo da gestão e qualquer desvio que possa comprometer o orçamento do mês, pode ser solucionado de alguma maneira.

Qual a importância de um bom plano de ação? 

Um plano de ação é parte integrante dos processos e métodos da Manutenção na resolução de problemas. Ao elaborar um plano de ações evidenciamos que existe um acompanhamento dos resultados e que ao menor desvio já buscamos por meio de ações, corrigir esses desvios.

É como a análise de falhas, tão importante na Manutenção para eliminar a causa raiz de paradas de máquinas e equipamentos por meio de corretivas, tão indesejadas nos meios de produção. Um bom plano de ações começa com as identificações da causa raiz dos problemas, o que fazer para solucionar, quem serão os responsáveis, os recursos necessários e as datas previstas para sua realização.

Não esquecer também que para um bom plano de ações, seu acompanhamento quanto aos resultados é fundamental, basta para isso aplicar os conceitos do ciclo PDCA.

Gestão de equipes e como lidar com a legislação?

Na Manutenção tem muitas normas que estão de alguma maneira correlacionadas com as atividades em geral do setor. Quanto à segurança temos as seguintes norma vinculadas à Manutenção:

• NR-6 que trata dos EPI – equipamento de proteção individual e as NR-4 e 9 trazem algumas menções quanto a necessidade do uso do EPC – equipamento de proteção coletiva.
• NR-8, conforme legislação, tem suas normas amparadas juridicamente conforme a CLT (Consolidação das Leis do Trabalho) em vigor. Esta norma regulamentadora estabelece requisitos técnicos mínimos que devem ser observados nas edificações, para garantir segurança e conforto aos que nelas trabalhem.
• NR-10 que estabelece os requisitos e condições mínimas objetivando a implementação de medidas de controle e sistemas preventivos, de forma a garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores que, direta ou indiretamente, interajam em instalações elétricas e serviços com eletricidade.
• NR-12 temos todo um capítulo destinado as responsabilidades do setor quanto a manutenção, inspeção, preparação, ajustes e reparos.
• NR-13 estabelece os requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão e suas tubulações de interligação. Esses aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores.
• NR-35 temos também o envolvimento do pessoal da manutenção em atividades em altura acima de dois metros onde a norma estabelece os requisitos mínimos e as medidas de proteção para esse tipo de trabalho, envolvendo o planejamento, a organização e a execução, de forma a garantir a segurança e a saúde desses trabalhadores envolvidos direta ou indiretamente com esta atividade.
• Outro item normativo que está condicionado à Manutenção é a norma regulamentada pela ABNT, a NBR 5419 (SPDA) que é exigida pelo corpo de bombeiros. Tem como objetivo evitar e/ou minimizar o impacto dos efeitos das descargas atmosféricas, que podem ocasionar incêndios, explosões, danos materiais e riscos à integridade física das pessoas.

Todas essas normas são passiveis de auditorias do ministério do trabalho e corpo de bombeiros, no caso da NBR 5419. As empresas que se enquadrarem nas necessidades de observância a essas normas devem cumpri-las sob pena de serem punidas conforme determina a lei em vigor.

Portanto a melhor estratégia é se adequar a cada uma delas e evitar problemas maiores, ambiente seguro traz conforto e segurança e com certeza maior o engajamento de todos.

Conclusão

A gestão de equipes da Manutenção é essencial para que bons resultados sejam alcançados por uma empresa. Manter seus Ativos com disponibilidade e produtividade é o que mantem um negócio lucrativo. Destacamos neste artigo algumas ações que devem fazer parte das estratégias de gestão da Manutenção.

E claro, outras estratégias poderiam ser elencadas conforme cada necessidade específica. Porém acredito que no geral, as citadas aqui são as mais relevantes para ter uma gestão eficiente. E você meu caro leitor, o que você acrescentaria ou reformularia como boas estratégias de gestão?